二氯甲基锂（DCMLi）也是类关键性的有机会塑料中央体，能用的 于制作而成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高附带值无机有机物，在生物医药、药剂及精致化物理危险物品研发管理与制造中体现了关键性实力地位。该无机有机物热安稳力差，普通间歇式釜式加工制作工艺 需要在-78℃以内的低好温前提条件下进行操作，水耗高、机械僵化，在调大制造时还具备安全可靠隐患与控温薄弱环节。

不间断流技術的技术应用，为这些敏感性、高危行为症状保证了新的消除规划。凭借着毫秒级混后、优质温度保持器、持液量小等优势，不间断流操作系统可实现目标症状因素的精深保持，大幅度的挺高工艺设计的控制性、人身稳定及缩放可靠性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

理论研究以3-甲氧基苯甲荃为建模底物，在不断流设备中对DCMLi的绘制与现象经济条件做出了SEO。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该不断流平台网站还控制了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的影响，转化成出一类别α-氯硼酸酯类类化合物，相结一歩经过半不间断式淬灭与亲核生化制剂（如醇盐、格氏生化制剂）影响，能够得到合适的二次元硼酸酯代谢物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

有别于于常用中断釜式施工工艺，不间断流技术性经过毫秒级混合物与会员精准营销等候的时间控制，将DCMLi的合成视频温从超底温降低至-30℃的一般高温生活条件，在提高自己安全可靠性的时候，稳定了高产出率与高抉择性，更完全符合当代精微化工厂对有效、墨绿色生产方式的需求量。

本钻研展示板的陆续流分解原则，为生物碳金属制采血管分解能提供了健康安全、高效化、易图像放大的新渠道。